პულტრუზიის პროცესი არის უწყვეტი ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც წებოთი გაჟღენთილი ნახშირბადის ბოჭკო გადის ყალიბში გაშრობის პროცესში. ეს მეთოდი გამოიყენება რთული განივი ფორმის მქონე პროდუქტების წარმოებისთვის, ამიტომ იგი ხელახლა იქნა გაგებული, როგორც მასობრივი წარმოებისთვის შესაფერისი მეთოდი და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება, და მისი გამოყენებაც იზრდება. თუმცა, პულტრუზიის პროცესის დროს პროდუქტის ზედაპირზე ხშირად წარმოიქმნება ისეთი პრობლემები, როგორიცაა აქერცვლა, ბზარები, ბუშტები და ფერის სხვაობა.
აქერცვლა
როდესაც გამაგრებული ფისის ნაწილაკები ყალიბიდან ნაწილის ზედაპირზე გამოდის, ამ ფენომენს აქერცვლა ან აქერცვლა ეწოდება.
გამოსავალი:
1. გამაგრებული ფისის ადრეული ყალიბის შესასვლელი კვების ბოლოს ტემპერატურის გაზრდა.
2. შეამცირეთ ძაფის სიჩქარე, რათა ფისი უფრო ადრე გამაგრდეს.
3. გაწმენდისთვის ხაზის გაჩერება (30-დან 60 წამამდე).
4. დაბალი ტემპერატურის ინიციატორის კონცენტრაციის გაზრდა.
ბუშტუკი
როდესაც ნაწილის ზედაპირზე ბუშტუკები წარმოიქმნება.
გამოსავალი:
1. გაზარდეთ შესასვლელი ბოლო ყალიბის ტემპერატურა, რათა ფისი უფრო სწრაფად გამაგრდეს.
2. ხაზის სიჩქარის შემცირება, რასაც იგივე ეფექტი აქვს, რაც ზემოთ მოცემულ ზომებს
3. გამაგრების დონის გაზრდა. ქაფის წარმოქმნა ხშირად გამოწვეულია მინის ბოჭკოს დაბალი შემცველობით გამოწვეული სიცარიელეებით.
ზედაპირული ბზარები
ზედაპირული ბზარები გამოწვეულია ზედმეტი შეკუმშვით.
გამოსავალი:
1. გამკვრივების სიჩქარის დასაჩქარებლად გაზარდეთ ყალიბის ტემპერატურა
2. ხაზის სიჩქარის შემცირება, რასაც იგივე ეფექტი აქვს, რაც ზემოთ მოცემულ ზომებს
3. ფისით მდიდარი ზედაპირის სიმტკიცის გასაზრდელად, გაზარდეთ დატვირთვა ან შემავსებლის მინის ბოჭკოს შემცველობა, რითაც შემცირდება შეკუმშვა, დაძაბულობა და ბზარები.
4. ნაწილებს დაამატეთ ზედაპირული ბალიშები ან ფარდები
5. გაზარდეთ დაბალი ტემპერატურის ინიციატორების შემცველობა ან გამოიყენეთ მიმდინარე ტემპერატურაზე დაბალი ინიციატორები.
შიდა ბზარი
შიდა ბზარები, როგორც წესი, ზედმეტად სქელ მონაკვეთს უკავშირდება და ბზარები შეიძლება გაჩნდეს ლამინატის ცენტრში ან ზედაპირზე.
გამოსავალი:
1. გაზარდეთ მიმწოდებელი ბოლოების ტემპერატურა, რათა ფისი უფრო ადრე გაშრეს
2. შეამცირეთ ყალიბის ტემპერატურა ყალიბის ბოლოში და გამოიყენეთ ის, როგორც სითბოს ჩამძირავი ეგზოთერმული პიკის შესამცირებლად.
3. თუ ყალიბის ტემპერატურის შეცვლა შეუძლებელია, გაზარდეთ ხაზის სიჩქარე ნაწილის გარე კონტურის ტემპერატურისა და ეგზოთერმული პიკის შესამცირებლად, რითაც შემცირდება ნებისმიერი თერმული სტრესი.
4. შეამცირეთ ინიციატორების დონე, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის ინიციატორების. ეს საუკეთესო მუდმივი გადაწყვეტაა, მაგრამ მის დასახმარებლად გარკვეული ექსპერიმენტებია საჭირო.
5. მაღალი ტემპერატურის ინიციატორი შეცვალეთ დაბალი ეგზოთერმული, მაგრამ უკეთესი გამყარების ეფექტის მქონე ინიციატორით.
ქრომატული აბერაცია
ცხელმა წერტილებმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი შეკუმშვა, რაც იწვევს ქრომატულ აბერაციას (ასევე ცნობილია, როგორც ფერის გადაცემა).
გამოსავალი:
1. შეამოწმეთ გამათბობელი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის თავის ადგილზეა და რომ მატრასზე ტემპერატურა არათანაბარი არ იყოს.
2. შეამოწმეთ ფისის ნარევი, რათა დარწმუნდეთ, რომ შემავსებლები და/ან პიგმენტები არ დაილექება ან არ გამოიყოფა (ფერის სხვაობა).
დაბალი ავტობუსის სიმტკიცე
დაბალი ბარკოლის სიმტკიცე; არასრული გამკვრივების გამო.
გამოსავალი:
1. შეამცირეთ ხაზის სიჩქარე ფისის გამკვრივების დასაჩქარებლად
2. ყალიბის ტემპერატურის გაზრდა ყალიბში გამკვრივების სიჩქარისა და გამკვრივების ხარისხის გასაუმჯობესებლად
3. შეამოწმეთ ნარევის ფორმულირებები, რომლებიც ჭარბ პლასტიზაციას იწვევს
4. შეამოწმეთ სხვა დამაბინძურებლები, როგორიცაა წყალი ან პიგმენტები, რომლებმაც შეიძლება გავლენა მოახდინონ გამკვრივების სიჩქარეზე.
შენიშვნა: ბარკოლის სიმტკიცის მაჩვენებლები უნდა იქნას გამოყენებული მხოლოდ ერთი და იგივე ფისით გამაგრებული მასალების შესადარებლად. მათი გამოყენება არ შეიძლება სხვადასხვა ფისით გამაგრებული მასალების შესადარებლად, რადგან სხვადასხვა ფისები იწარმოება საკუთარი სპეციფიკური გლიკოლებით და აქვთ ჯვარედინი შეკავშირების სხვადასხვა სიღრმე.
ჰაერის ბუშტები ან ფორები
ზედაპირზე შეიძლება გამოჩნდეს ჰაერის ბუშტები ან ფორები.
გამოსავალი:
1. შეამოწმეთ, ხომ არ წარმოიქმნება წყლის ორთქლი და გამხსნელის ჭარბი რაოდენობა შერევის დროს ან არასწორი გათბობის გამო. წყალი და გამხსნელები დუღილ-ორთქლდებიან ეგზოთერმული პროცესის დროს, რაც იწვევს ბუშტების ან ფორების წარმოქმნას ზედაპირზე.
2. ზედაპირის ფისის სიმტკიცის გაზრდით, ამ პრობლემის უკეთ დასაძლევად შეამცირეთ ხაზის სიჩქარე და/ან გაზარდეთ ყალიბის ტემპერატურა.
3. გამოიყენეთ ზედაპირის საფარი ან ზედაპირის თექა. ეს გააძლიერებს ზედაპირის ფისს და ხელს შეუწყობს ჰაერის ბუშტების ან ფორების მოცილებას.
4. ნაწილებს დაუმატეთ ზედაპირული ბალიშები ან ფარდები.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 10 ივნისი 
