სიახლეები

მინაბოჭკოვანი მინა არაორგანული არამეტალური მასალების შესანიშნავი მახასიათებლებით გამოირჩევა, მისი უპირატესობებია კარგი იზოლაცია, სითბოს წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი მექანიკური სიმტკიცე, მაგრამ მისი ნაკლი არის მყიფეობა და ცუდი ცვეთამედეგობა. ეს არის მინის ბურთი ან ნარჩენი მინა, როგორც ნედლეული მაღალტემპერატურული დნობის, ხატვის, დახვევის, ქსოვის და სხვა პროცესების შედეგად, მონოფილამენტის დიამეტრი რამდენიმე მიკრონიდან 20 მიკრონზე მეტამდეა, რაც თმის 1/20-1/5-ის ეკვივალენტურია, ბოჭკოების თითოეული შეკვრა ასობით ან თუნდაც ათასობით მონოფილამენტისგან შედგება.მინაბოჭკოვანიჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც გამაგრების მასალა კომპოზიტურ მასალებში, ელექტროსაიზოლაციო მასალებსა და თბოიზოლაციის მასალებში, მიკროსქემების დაფებსა და ეროვნული ეკონომიკის სხვა სფეროებში.
1, მინაბოჭკოვანი მასალის ფიზიკური თვისებები
დნობის წერტილი 680 ℃
დუღილის წერტილი 1000 ℃
სიმკვრივე 2.4-2.7 გ/სმ³

2, ქიმიური შემადგენლობა
ძირითადი კომპონენტებია სილიციუმი, ალუმინი, კალციუმის ოქსიდი, ბორის ოქსიდი, მაგნიუმის ოქსიდი, ნატრიუმის ოქსიდი და ა.შ., მინაში ტუტეების შემცველობის მიხედვით შეიძლება დაიყოს არატუტე მინის ბოჭკოებად (ნატრიუმის ოქსიდი 0%-დან 2%-მდე, არის ალუმინის ბოროსილიკატური მინა), საშუალო ტუტე მინაბოჭკოვანი (ნატრიუმის ოქსიდი 8%-დან 12%-მდე, არის ბორის შემცველი ან ბორის გარეშე ნატრიუმ-კირის სილიკატური მინა) და მაღალი ტუტე მინაბოჭკოვანი (ნატრიუმის ოქსიდი 13% ან მეტი, არის ნატრიუმ-კირის სილიკატური მინა).

3, ნედლეული და მათი გამოყენება
ორგანულ ბოჭკოებთან შედარებით, მინაბოჭკოვანი ბოჭკოები გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურული, არააწვის, ანტიკოროზიული, თბოიზოლაციითა და აკუსტიკით, მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცით და კარგი ელექტროიზოლაციით. თუმცა, მყიფეა და ცუდი ცვეთამედეგობით გამოირჩევა. გამოიყენება გამაგრებული პლასტმასის ან გამაგრებული რეზინის წარმოებაში, როგორც გამაგრებული მასალა, მინაბოჭკოვანი ბოჭკოები გამოირჩევა შემდეგი მახასიათებლებით, რომელთა წყალობითაც მინაბოჭკოვანი ბოჭკოები გაცილებით უკეთ გამოიყენება, ვიდრე სხვა ტიპის ბოჭკოები, რადგან განვითარების ფართო სპექტრის სიჩქარე ასევე გაცილებით წინ უსწრებს მის მახასიათებლებს, რომლებიც ქვემოთ არის ჩამოთვლილი:
(1) მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, მცირე წაგრძელება (3%).
(2) ელასტიურობის მაღალი კოეფიციენტი, კარგი სიმტკიცე.
(3) წაგრძელება ელასტიურობისა და მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცის ფარგლებში, ამიტომ შთანთქავს დარტყმის ენერგიას.
(4) არაორგანული ბოჭკო, არააალებადია, კარგი ქიმიური მდგრადობით გამოირჩევა.
(5) წყლის მცირე შთანთქმა.
(6) კარგი მასშტაბის სტაბილურობა და სითბოს წინააღმდეგობა.
(7) კარგი დამუშავებადობა, შეიძლება დამზადდეს ძაფებად, კონებად, თექებად, ქსოვილებად და სხვა სხვადასხვა სახის პროდუქტებად.
(8) გამჭვირვალე პროდუქტებს შეუძლიათ სინათლის გადაცემა.
(9) ფისთან კარგი ადჰეზიის მქონე ზედაპირული დამუშავების აგენტის შემუშავება დასრულებულია.
(10) იაფი.
(11) მისი წვა ადვილი არ არის და მაღალ ტემპერატურაზე შესაძლებელია მისი მინისებრ მძივებად გადაქცევა.
ფორმისა და სიგრძის მიხედვით, მინაბოჭკოვანი მასალა შეიძლება დაიყოს უწყვეტ ბოჭკოდ, ფიქსირებული სიგრძის ბოჭკოდ და მინის ბამბად; მინის შემადგენლობის მიხედვით, შეიძლება დაიყოს არატუტე, ქიმიურად მდგრადი, მაღალი ტუტე შემცველობის, ტუტე, მაღალი სიმტკიცის, მაღალი ელასტიურობის მოდულის და ტუტე-მდგრად (ანტიტუტე) მინაბოჭკოვან მასალებად და ა.შ.

4, ძირითადი ნედლეული წარმოებისთვისმინაბოჭკოვანი
ამჟამად, მინაბოჭკოვანი მინის შიდა წარმოებისთვის ძირითადი ნედლეული არის კვარცის ქვიშა, ალუმინი და ქლორიტი, კირქვა, დოლომიტი, ბორის მჟავა, სოდა, მანგანუმი, ფტორიტი და ა.შ.

5, წარმოების მეთოდები
უხეშად იყოფა ორ კატეგორიად: ერთი დამზადებულია გამდნარი მინისგან პირდაპირ ბოჭკოებად;
გამდნარი მინის ერთი კლასი თავდაპირველად მზადდება 20 მმ დიამეტრის მინის ბურთულებისგან ან ღეროებისგან, შემდეგ კი სხვადასხვა გზით ხელახლა დნება 3 ~ 80 μm დიამეტრის ძალიან წვრილი ბოჭკოების გაცხელების მიზნით.
პლატინის შენადნობის ფირფიტის მეშვეობით მექანიკური ხატვის მეთოდით უსასრულო სიგრძის ბოჭკოს გაჭიმვა ხდება, რომელიც ცნობილია როგორც უწყვეტი მინის ბოჭკო, საყოველთაოდ ცნობილი როგორც გრძელი ბოჭკო.
წყვეტილი ბოჭკოებისგან დამზადებული როლიკერის ან ჰაერის ნაკადის მეშვეობით, რომელიც ცნობილია როგორც ფიქსირებული სიგრძის მინაბოჭკოვანი, საყოველთაოდ ცნობილი როგორც მოკლე ბოჭკოები.

6, მინაბოჭკოვანი მასალის კლასიფიკაცია
მინაბოჭკოვანი მინა შემადგენლობის, ბუნებისა და გამოყენების მიხედვით, იყოფა სხვადასხვა დონედ.
სტანდარტული დონის დებულებების მიხედვით, E კლასის მინის ბოჭკო ყველაზე გავრცელებული გამოყენებაა, ფართოდ გამოიყენება ელექტრო საიზოლაციო მასალებში;
S-კლასი სპეციალური ბოჭკოებისთვის.
მინაბოჭკოვანი მასალის წარმოება განსხვავდება სხვა მინის პროდუქტებისგან.
საერთაშორისოდ კომერციალიზებული მინაბოჭკოვანი მასალის შემადგენლობა შემდეგია:

(1) ელექტრონული მინა
ასევე ცნობილია, როგორც ტუტეებისგან თავისუფალი მინა, არის ბოროსილიკატური მინა. ამჟამად ის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი მინაბოჭკოვანი შემადგენლობაა, კარგი ელექტროიზოლაციითა და მექანიკური თვისებებით, ფართოდ გამოიყენება მინაბოჭკოვანი ელექტროიზოლაციის წარმოებაში, ასევე დიდი რაოდენობით გამოიყენება მინაბოჭკოვანი არმატურის პლასტმასისთვის მინაბოჭკოვანი მასალის წარმოებისთვის, მისი ნაკლი ის არის, რომ ადვილად იშლება არაორგანული მჟავებით, ამიტომ არ არის შესაფერისი მჟავე გარემოში გამოსაყენებლად.

(2) C-მინა
ასევე ცნობილია, როგორც საშუალო ტუტე მინა, რომელიც ხასიათდება ქიმიური მდგრადობით, განსაკუთრებით მჟავამდგრადობით, უკეთესია, ვიდრე ტუტე მინა, მაგრამ მისი ელექტრული თვისებები დაბალია მექანიკური სიმტკიცით, ვიდრე ტუტე მინის ბოჭკოები 10%-დან 20%-მდე. უცხოური საშუალო ტუტე მინის ბოჭკოები ჩვეულებრივ შეიცავს ბორის დიოქსიდის გარკვეულ რაოდენობას, ხოლო ჩინეთის საშუალო ტუტე მინის ბოჭკოები სრულიად თავისუფალია ბორისგან. უცხოურ ქვეყნებში საშუალო ტუტე მინა გამოიყენება მხოლოდ კოროზიისადმი მდგრადი მინაბოჭკოვანი პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა მინაბოჭკოვანი ზედაპირის ხალიჩების და ა.შ. წარმოებისთვის, ასევე გამოიყენება ასფალტის გადახურვის მასალების გასაუმჯობესებლად, მაგრამ ჩვენს ქვეყანაში საშუალო ტუტე მინაბოჭკოვანი ბოჭკო მინის ბოჭკოების წარმოების დიდ ნაწილს (60%) იკავებს, ფართოდ გამოიყენება მინაბოჭკოვანი არმატურის პლასტმასის გასაუმჯობესებლად, ასევე ფილტრაციის ქსოვილებში, შესაფუთ ქსოვილებში და ა.შ., რადგან მისი ფასი უფრო დაბალია, ვიდრე არატუტე მინაბოჭკოვანი ბოჭკოების ფასი და აქვს უფრო ძლიერი კონკურენტული უპირატესობა.

(3) მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვანი მასალა
მაღალი სიმტკიცითა და მაღალი მოდულით ხასიათდება, მას აქვს 2800 მპა-ს ტოლი ერთი ბოჭკოს დაჭიმვის სიმტკიცე, რაც დაახლოებით 25%-ით მეტია ტუტეებისგან თავისუფალი მინაბოჭკოვანი მასალის დაჭიმვის სიმტკიცეზე, ხოლო 86,000 მპა-ს ტოლი ელასტიურობის მოდული, რაც უფრო მაღალია, ვიდრე E-მინის ბოჭკოს. მათგან წარმოებული FRP პროდუქტები ძირითადად გამოიყენება სამხედრო, კოსმოსურ, ტყვიაგაუმტარ ჯავშანსა და სპორტულ აღჭურვილობაში. თუმცა, მაღალი ფასის გამო, ამჟამად სამოქალაქო ასპექტში მისი პოპულარიზაცია შეუძლებელია, მსოფლიო წარმოება მხოლოდ რამდენიმე ათას ტონას შეადგენს.

(4)AR მინაბოჭკოვანი
ასევე ცნობილი როგორც ტუტე-მდგრადი მინაბოჭკოვანი მასალა, ტუტე-მდგრადი მინაბოჭკოვანი მასალა არის მინაბოჭკოვანი არმატურის (ცემენტის) ბეტონის (GRC) ნეკნის მასალა, რომელიც 100%-ით არაორგანული ბოჭკოებისგან შედგება და არადატვირთვის მქონე ცემენტის კომპონენტებში ფოლადისა და აზბესტის იდეალურ შემცვლელს წარმოადგენს. ტუტე-მდგრადი მინაბოჭკოვანი მასალა ხასიათდება კარგი ტუტე-მდგრადობით, ეფექტურად უძლებს ცემენტში მაღალი ტუტე ნივთიერებების ეროზიას, ძლიერი მოჭიდებით, ელასტიურობის მოდულით, დარტყმისადმი მდგრადობით, ძალიან მაღალი დაჭიმვისა და მოხრის სიმტკიცით, არაალებადი, ყინვაგამძლე, ტემპერატურისა და ტენიანობის ცვლილებებისადმი მდგრადობით, ბზარებისადმი მდგრადობით, შესანიშნავი გაჟონვისადმი მდგრადობით, მყარი კონსტრუქციით, ადვილად ფორმირებით და ა.შ. ტუტე-მდგრადი მინაბოჭკოვანი მასალაა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მაღალი ხარისხის რკინა-ბეტონში. მწვანე გამაგრების მასალა.

(5) ჭიქა
ასევე ცნობილია, როგორც მაღალი ტუტე შემცველობის მინა, არის ტიპიური ნატრიუმის სილიკატური მინა, რომელიც წყალგაუმტარობის დაბალი დონის გამო იშვიათად გამოიყენება მინაბოჭკოვანი მასალის წარმოებაში.

(6) E-CR მინა
E-CR მინა არის გაუმჯობესებული, ბორის და ტუტეების გარეშე მინის სახეობა, რომელიც გამოიყენება მინაბოჭკოვანი მასალის წარმოებისთვის, კარგი მჟავაგამძლეობით და წყალგამძლეობით. მისი წყალგამძლეობა 7-8-ჯერ უკეთესია, ვიდრე ტუტეების გარეშე მინაბოჭკოვანი მასალის, ასევე მჟავაგამძლეობა გაცილებით უკეთესია, ვიდრე საშუალო ტუტე შემცველობის მინაბოჭკოვანი მასალის და წარმოადგენს ახალ ჯიშს, რომელიც შემუშავებულია მიწისქვეშა მილებისა და საცავის ავზებისთვის.

(7) D მინა
ასევე ცნობილია, როგორც დაბალი დიელექტრიკული მინა, იგი გამოიყენება დაბალი დიელექტრიკული მინაბოჭკოვანი მასალის წარმოებისთვის კარგი დიელექტრიკული სიმტკიცით.
ზემოთ ჩამოთვლილი მინაბოჭკოვანი კომპონენტების გარდა, ახლა უკვე არსებობს ახალიტუტეებისგან თავისუფალი მინაბოჭკოვანი, ის სრულიად ბორისგან თავისუფალია, რითაც ამცირებს გარემოს დაბინძურებას, თუმცა მისი ელექტროიზოლაციისა და მექანიკური თვისებები ტრადიციული E მინის მსგავსია.
ასევე არსებობს მინაბოჭკოვანი მასალის ორმაგი მინის შემადგენლობა, რომელიც გამოიყენება მინაბოჭკოვანი მასალით წარმოებაში, ხოლო მინაბოჭკოვანი მასალით გამაგრებული პლასტმასისგან დამზადებული გამაგრების მასალა ასევე გამოირჩევა პოტენციალით. გარდა ამისა, არსებობს ფტორის გარეშე მინაბოჭკოვანი მასა, რომელიც შემუშავებულია გარემოსდაცვითი მოთხოვნების შესაბამისად და გაუმჯობესებულია ტუტეებისგან თავისუფალი მინაბოჭკოვანი მასა.

7. მაღალი ტუტეობის მინაბოჭკოვანი მასალის იდენტიფიკაცია
ტესტის მარტივი მეთოდია ბოჭკოს მდუღარე წყალში მოთავსება და 6-7 საათის განმავლობაში მოხარშვა. თუ ის მაღალი ტუტე შემცველობის მინაბოჭკოვანია, მოხარშვის შემდეგ, წყალში ადუღების შემდეგ, ბოჭკოს დეფორმაცია და ქსოვილი ფხვიერი ხდება.

8. არსებობს მინაბოჭკოვანი მასალის წარმოების ორი სახის პროცესი
ა) ორმაგი ჩამოსხმა - ტილოთი ხაზვის მეთოდი;
ბ) ერთჯერადი ჩამოსხმა - აუზის ღუმელის ხატვის მეთოდი.
ხრახნიანი ძაფით ხატვის მეთოდის პროცესი, პირველი მინის ნედლეულის მაღალტემპერატურული დნობა მინის ბურთულებისგან, შემდეგ კი მინის ბურთულების მეორე დნობა, მინაბოჭკოვანი ძაფების მაღალსიჩქარიანი ხატვა. ამ პროცესს ახასიათებს მაღალი ენერგომოხმარება, ჩამოსხმის პროცესი არ არის სტაბილური, დაბალი შრომის პროდუქტიულობა და სხვა ნაკლოვანებები, რასაც ძირითადად აღმოფხვრიან მინის ბოჭკოს მსხვილი მწარმოებლები.

9. ტიპიურიმინაბოჭკოვანიპროცესი
ქლორიტისა და სხვა ნედლეულის აუზის ღუმელის მეთოდით დნობა ღუმელში მინის ხსნარად, ჰაერის ბუშტების გამორიცხვით, რომლებიც ფოროვან გაჟონვის ფირფიტაში გადაიტანება, მაღალი სიჩქარით ხდება მინაბოჭკოვანი ძაფების შეწოვა. ღუმელის ერთდროული წარმოებისთვის რამდენიმე გზით შესაძლებელია ასობით პანელთან დაკავშირება. ეს პროცესი მარტივია, ენერგოდამზოგავი, სტაბილური ჩამოსხმა, მაღალი ეფექტურობა და მაღალი მოსავლიანობა, რაც ხელს უწყობს ფართომასშტაბიან სრულად ავტომატიზირებულ წარმოებას და საერთაშორისო წარმოების პროცესის მთავარ მიმართულებად იქცა, მინაბოჭკოვანი მასალის წარმოების პროცესი კი გლობალური წარმოების 90%-ზე მეტს შეადგენს.