სიახლეები

1. მოსავლიანობის განმარტება და გაანგარიშება

მოსავლიანობა გულისხმობს კვალიფიციური პროდუქტების რაოდენობის თანაფარდობას წარმოების პროცესში წარმოებული პროდუქტების მთლიან რაოდენობასთან, რაც ჩვეულებრივ გამოიხატება პროცენტულად. ის ასახავს წარმოების პროცესის ეფექტურობასა და ხარისხის კონტროლის დონეს, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს წარმოების ხარჯებსა და საწარმოს მომგებიანობაზე. მოსავლიანობის გამოთვლის ფორმულა შედარებით მარტივია, როგორც წესი, გამოითვლება კვალიფიციური პროდუქტების რაოდენობის წარმოებული პროდუქტების მთლიან რაოდენობაზე გაყოფით და შემდეგ 100%-ზე გამრავლებით. მაგალითად, გარკვეულ წარმოების ციკლში, თუ სულ იწარმოება 1000 პროდუქტი, რომელთაგან 900 კვალიფიციურია, მოსავლიანობა 90%-ია. მაღალი მოსავლიანობა ნიშნავს ჯართის დაბალ მაჩვენებელს, რაც მიუთითებს საწარმოს ეფექტურობაზე რესურსების გამოყენებისა და წარმოების მართვის კუთხით. პირიქით, დაბალი მოსავლიანობა ჩვეულებრივ იწვევს რესურსების ფლანგვას, წარმოების ხარჯების ზრდას და ბაზრის კონკურენტუნარიანობის შემცირებას. წარმოების გეგმების შემუშავებისას, მოსავლიანობა, როგორც ერთ-ერთი მთავარი ინდიკატორი, ეხმარება მენეჯმენტს წარმოების ხაზის მუშაობის შეფასებაში და წარმოადგენს საფუძველს შემდგომი პროცესის გაუმჯობესებისთვის.

2. კონკრეტული ზემოქმედებამინის ბოჭკოვანი ხატვის პროცესიპარამეტრის ოპტიმიზაცია მოსავლიანობაზე

2.1 შეწოვის ტემპერატურა

გაჭიმვის პროცესის დროს გამდნარი მინის ტემპერატურას ზუსტი კონტროლი სჭირდება. ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი ტემპერატურა გავლენას მოახდენს მინის ბოჭკოების ფორმირებასა და ხარისხზე. ძალიან მაღალი ტემპერატურა ამცირებს გამდნარი მინის სიბლანტეს, რაც ზრდის ბოჭკოების გატეხვის ალბათობას; ძალიან დაბალი ტემპერატურა იწვევს გამდნარი მინის დაბალ სითხეობას, რაც ართულებს გაჭიმვას, ხოლო ბოჭკოების შიდა სტრუქტურა შეიძლება არათანაბარი იყოს, რაც გავლენას ახდენს მოსავლიანობაზე.

ოპტიმიზაციის ზომები: უფრო მაღალი ენერგოეფექტურობისა და ტემპერატურის ერთგვაროვნების მისაღწევად გამოიყენეთ მოწინავე გათბობის ტექნოლოგიები, როგორიცაა წინააღმდეგობის გათბობა, ინდუქციური გათბობა ან წვის გათბობა. ამავდროულად, გააძლიერეთ ტემპერატურის კონტროლის სისტემის მონიტორინგი და ტექნიკური მომსახურება ტემპერატურის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

2.2 ხატვის სიჩქარე​​

სტაბილური ნახაზი სიჩქარე, არსებითად, სტაბილური გამომავალი მნიშვნელობის კიდევ ერთი ცნებაა. სიჩქარის ნებისმიერი რყევა გამოიწვევს ცვლილებებს.მინის ბოჭკოდიამეტრი, რითაც გავლენას ახდენს მუშაობაზე და ამცირებს გამომავალობას. თუ სიჩქარე ძალიან მაღალია, წარმოიქმნება უფრო წვრილი ბოჭკოები, რომლებიც არასაკმარისად გაცივდება, რაც იწვევს დაბალ სიმტკიცეს და მაღალ მსხვრევადობას; თუ სიჩქარე ძალიან დაბალია, წარმოიქმნება უფრო უხეში ბოჭკოები, რაც არა მხოლოდ შეამცირებს წარმოების ეფექტურობას, არამედ შეიძლება პრობლემები შექმნას შემდგომ დამუშავების ეტაპებზეც.

ოპტიმიზაციის ზომები: ხაზვის მანქანის ავტომატიზაცია, როგორიცაა ავტომატური რულონური ცვლის ხაზვის მანქანა, მინიმუმამდე ამცირებს რულონური ცვლილებით გამოწვეულ დროის დანაკარგებს, სტაბილიზაციას უკეთებს ხაზვის სიჩქარეს და ამით ზრდის გამომუშავებას. ხაზვის სიჩქარის ზუსტი კონტროლი ასევე უზრუნველყოფს ბოჭკოს სიმტკიცეს და წარმოების მაღალ ეფექტურობას.

2.3 სპინერეტის პარამეტრები

ხვრელების რაოდენობა, ხვრელის დიამეტრი, ხვრელის დიამეტრის განაწილება და მბრუნავი მატრიცის ტემპერატურა. მაგალითად, თუ ხვრელების რაოდენობა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, ეს გამოიწვევს მინის დნობის არათანაბარ დინებას და ბოჭკოს დიამეტრი შეიძლება არათანმიმდევრული იყოს. თუ მბრუნავი მატრიცის ტემპერატურა არათანაბარია, მინის დნობის გაგრილების სიჩქარე დაჭიმვის პროცესში არათანმიმდევრული იქნება, რაც გავლენას მოახდენს ბოჭკოს ფორმირებასა და მუშაობაზე. ოპტიმიზაციის ზომები: შესაფერისი მბრუნავი მატრიცის სტრუქტურის დიზაინით, ექსცენტრიული პლატინის ღუმელის გამოყენებით ან საქშენის დიამეტრის გრადიენტული წესით ცვალებადობით, შესაძლებელია ბოჭკოს დიამეტრის რყევის შემცირება, მოსავლიანობის გაუმჯობესება და ამით ბოჭკოს სტაბილური დაჭიმვის ოპერაციის მიღწევა.

2.4 შეზეთვა და ზომის შემავსებელი

ზეთისა და ზომის შემავსებლის ხარისხი - და მათი თანაბრად წასმა - ნამდვილად მნიშვნელოვანია ბოჭკოების დამუშავების სიმარტივისა და საბოლოო შედეგის დასადგენად. თუ ზეთი თანაბრად არ არის გადანაწილებული ან ზომის შემავსებელი არ არის შესაბამისი, ბოჭკოები შეიძლება ერთმანეთს მიეკროს ან მოგვიანებით ეტაპობრივად დაზიანდეს.

ოპტიმიზაციის ზომები: შეარჩიეთ სწორი ზეთი და ზომის ფორმულები და დახვეწეთ მათი წასმის წესი, რათა ყველაფერი გლუვი და თანაბარი ფენით დაიფაროს. ასევე, შეინარჩუნეთ თქვენი შეზეთვისა და ზომის სისტემების გამართული მოვლა, რათა მათ სათანადოდ იმუშაონ.