განსხვავება მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვან ქსოვილსა და მაღალი სილიკონის მინაბოჭკოვან ქსოვილს შორის?

განსხვავება მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვან ქსოვილსა და მაღალი სილიკონის მინაბოჭკოვან ქსოვილს შორის?მაღალი სილიკონის ბოჭკოვანი ქსოვილიშედის მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვან ქსოვილში, რაც ჩართვისა და ჩართვის კონცეფციას წარმოადგენს.მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვანი ქსოვილიუფრო ფართო ცნებაა, რაც ნიშნავს, რომ მინაბოჭკოვანი ქსოვილის სიმტკიცე უფრო მაღალია. მაღალი სილიციუმის შემცველობის მინაბოჭკოვანი ქსოვილი მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვანი ქსოვილის სახეობაა, მაგრამ ასევე ფართოდ გამოიყენება.

მაღალი სილოქსანის მინაბოჭკოვანი ქსოვილის მახასიათებლები და გამოყენება
მაღალი სილიციუმის ჟანგბადის ქსოვილიარის მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი ცეცხლგამძლე საიზოლაციო მასალის სახეობა, რომელსაც აქვს შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა, სითბოს წინააღმდეგობა, ქიმიური ეროზიისადმი მდგრადობა და აბრაზიასადმი მდგრადობა, ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკაში, მეტალურგიაში, ქიმიურ მრეწველობაში, ელექტროენერგიასა და სხვა ინდუსტრიულ სფეროებში. მაღალი სილიკონის ჟანგბადის შემცველობის ქსოვილს არა მხოლოდ კარგი მექანიკური თვისებები აქვს, არამედ უკეთესი მოქნილობა და ცვეთამედეგობა, ამიტომ მაღალ ტემპერატურაზე კარგ როლს ასრულებს თბოიზოლაციაში. გარდა ამისა, მაღალი სილიციუმის შემცველობის ქსოვილი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ცეცხლგამძლე საიზოლაციო მასალა ხანძრის გავრცელების თავიდან ასაცილებლად, ადამიანების სიცოცხლისა და ქონების უსაფრთხოების დასაცავად.
მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვანი ქსოვილის მახასიათებლები და გამოყენება
მინის ბოჭკოვანი ქსოვილიარის მაღალი სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადი არაორგანული არამეტალური მასალა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში, ავიაციაში, საავტომობილო ინდუსტრიაში, ელექტრონიკაში, გადაზიდვებსა და სხვა სფეროებში. მისი ძირითადი მახასიათებლებია მაღალი სიმტკიცე, კარგი მოქნილობა, ტენიანობისადმი ძლიერი წინააღმდეგობა, კარგი იზოლაციის თვისებები, სტაბილური ელექტრული თვისებები და ა.შ. მინაბოჭკოვანი ქსოვილი ფართოდ გამოიყენება შენობების იზოლაციაში, ტექნიკის წარმოებაში, წყალგაუმტარ სახურავებს, ცემენტის კედლების გამაგრებაში, მიწისქვეშა მილსადენებში, გემების შეკეთებაში, აერონავტიკაში, ელექტრონიკის ინდუსტრიასა და სხვა სფეროებში.