მინაბოჭკოვანი მინა: თვისებები, პროცესები, ბაზრები

მინაბოჭკოვანი მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები
ძირითადი კომპონენტებია სილიციუმი, ალუმინი, კალციუმის ოქსიდი, ბორის ოქსიდი, მაგნიუმის ოქსიდი, ნატრიუმის ოქსიდი და ა.შ. მინაში ტუტეების შემცველობის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს:
①,არატუტე მინაბოჭკოვანი(ნატრიუმის ოქსიდი 0% ~ 2%, არის ალუმინის ბოროსილიკატური მინა)
②, საშუალო ტუტე მინაბოჭკოვანი მასალა (ნატრიუმის ოქსიდი 8% ~ 12%, არის ბორი ან ბორისგან თავისუფალი სოდა-კირის სილიკატური მინა) დამაღალი ტუტეობის მინაბოჭკოვანი მასა(ნატრიუმის ოქსიდი 13% ან მეტი, არის ნატრიუმ-კირის სილიკატური მინა).
მახასიათებლები: მინაბოჭკოვანი მასალა ორგანული ბოჭკოებისგან განსხვავებით, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადია, არ არის აალებადი, კოროზიისადმი მდგრადია, თბოიზოლაცია, ხმის იზოლაცია, მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, კარგი ელექტროიზოლაცია. თუმცა, მყიფეა, ცუდი ცვეთამედეგია. გამოიყენება გამაგრებული პლასტმასის ან გამაგრებული რეზინის წარმოებაში, როგორც გამაგრების მასალა, მინაბოჭკოვანი მასალა შემდეგი მახასიათებლებით ხასიათდება:
①, მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, მცირე წაგრძელება (3%).
②, მაღალი ელასტიურობის კოეფიციენტი, კარგი სიმტკიცე.
③, მაღალი წაგრძელება ელასტიურობის ზღვარში და მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, ამიტომ ის შთანთქავს დიდ დარტყმის ენერგიას.
④, არაორგანული ბოჭკო, არააწვის, კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა.
⑤, წყლის შთანთქმა მცირეა.
⑥, მასშტაბის სტაბილურობა და სითბოს წინააღმდეგობა კარგია.
⑦, კარგი დამუშავებადობა, შეიძლება დამზადდეს ძაფებად, კონებად, თექებად, ქსოვილებად და სხვა სხვადასხვა ფორმებად.
⑧, გამჭვირვალე და სინათლის გამტარი.
⑨, კარგი ადჰეზია ფისთან.
⑩, იაფი.
⑪, ადვილად არ იწვის, შეიძლება მაღალ ტემპერატურაზე მინისებრ მძივებად დნება.

წარმოების პროცესიმინაბოჭკოვანი
მინაბოჭკოვანი მასალის წარმოების ორი ტიპი არსებობს:
ორი ჩამოსხმა: ჯვარედინი ხატვის მეთოდი
ერთჯერადი ჩამოსხმა: აუზის ღუმელის ხატვის მეთოდი
ხრახნიანი მავთულის ხაზვის მეთოდით, პირველი მინის ნედლეული მაღალ ტემპერატურაზე დნება მინის ბურთულად, შემდეგ კი მინის ბურთულის მეორე დნობა, მინის ბოჭკოვანი ნედლი აბრეშუმისგან მაღალსიჩქარიანი ხაზვა. ამ პროცესს აქვს მაღალი ენერგომოხმარება, არასტაბილური ჩამოსხმის პროცესი, დაბალი შრომის პროდუქტიულობა და სხვა ნაკლოვანებები, რომლებიც ძირითადად აღმოიფხვრება მინის ბოჭკოს მსხვილი მწარმოებლების მიერ.
აუზის ღუმელში ქლორიტისა და სხვა ნედლეულის მავთულის გამოწევის მეთოდი ღუმელში დნობისას მინის ხსნარად გარდაიქმნება, ჰაერის ბუშტების გამორიცხვის გზით ფოროვანი გაჟონვის ფირფიტაზე გადატანის გზით, მინაბოჭკოვანი ძაფებისგან მაღალსიჩქარიანი გამოწევა ხდება. ღუმელი შეიძლება მრავალი გზით დაუკავშირდეს ასობით გაჟონვის ფირფიტას ერთდროული წარმოებისთვის. ეს პროცესი მარტივია, ენერგოდამზოგავი, სტაბილური ჩამოსხმა, მაღალი ეფექტურობა და მაღალი მოსავლიანობა, რაც ხელს უწყობს ფართომასშტაბიან სრულად ავტომატიზირებულ წარმოებას და საერთაშორისო წარმოების პროცესის მთავარ მიმართულებად იქცა, მინაბოჭკოვანი მინის წარმოების პროცესი გლობალური წარმოების 90%-ზე მეტს შეადგენს.

მინაბოჭკოვანი ბაზარი
წარმოებისთვის შერჩეული სხვადასხვა ნედლეულის მიხედვით, მინაბოჭკოვანი მასალა შეიძლება დაიყოს არატუტე, საშუალო ტუტე დამაღალი ტუტე და სპეციალური მინაბოჭკოვანი შემადგენლობაბოჭკოს განსხვავებული გარეგნობის მიხედვით, მინაბოჭკოვანი მასალა შეიძლება დაიყოს უწყვეტ მინაბოჭკოვან მასალად, ფიქსირებული სიგრძის მინაბოჭკოვან მასალად და მინაბოჭკოვან მასალად; მონოფილამენტების დიამეტრის სხვაობის მიხედვით, მინაბოჭკოვანი მასალა შეიძლება დაიყოს ულტრაწვრილ ბოჭკოებად (დიამეტრი 4 მკმ-ზე ნაკლები), უფროს ბოჭკოებად (დიამეტრი 3 ~ 10 მკმ), შუალედურ ბოჭკოებად (დიამეტრი 20 მკმ-ზე მეტი) და უხეშ ბოჭკოებად (დიამეტრი დაახლოებით 30 მკმ). ბოჭკოს განსხვავებული მახასიათებლების მიხედვით, მინაბოჭკოვანი მასალა შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ მინაბოჭკოვან მასალად, ძლიერმჟავა და ტუტემდგრად მინაბოჭკოვან მასალად, ძლიერმჟავამდგრად მინაბოჭკოვან მასალად.მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი მინაბოჭკოვანი, მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვანი მასალა და ა.შ.