ყველაზე გავრცელებული კომპოზიციური მასალის ფორმირების პროცესი! თანდართული ძირითადი მასალები და უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების შესავალი

კომპოზიციებისთვის ნედლეულის ფართო არჩევანია, მათ შორის ფისები, ბოჭკოები და ძირითადი მასალები, ხოლო თითოეულ მასალას აქვს საკუთარი უნიკალური თვისებები სიძლიერის, სიმტკიცე, სიმკაცრე და თერმული სტაბილურობა, განსხვავებული ხარჯებითა და მოსავლიანობით. ამასთან, კომპოზიციური მასალის საბოლოო შესრულება მთლიანობაში არა მხოლოდ ფისოვანი მატრიცისა და ბოჭკოების (ისევე როგორც სენდვიჩის მასალის სტრუქტურაში არსებული ძირითადი მასალაა), არამედ მჭიდრო კავშირშია სტრუქტურაში მასალების დიზაინის მეთოდთან და წარმოების პროცესთან. ამ ნაშრომში ჩვენ წარმოგიდგენთ კომპოზიციების ჩვეულებრივ გამოყენებულ წარმოების მეთოდებს, თითოეული მეთოდის ძირითადი გავლენის ფაქტორებს და როგორ შეირჩევა ნედლეული სხვადასხვა პროცესებისთვის.

სპრეის ჩამოსხმა
1, მეთოდის აღწერა: ხანმოკლე ბოჭკოვანი გამაგრების მასალა და ფისოვანი სისტემა ერთდროულად ასხამენ ჩამოსხმის ჩამოსხმისას, შემდეგ კი ატმოსფერული წნევის ქვეშ კურნავდნენ ჩამოსხმის პროცესის თერმოსეტირებულ კომპოზიტურ პროდუქტებს.
2. მასალების შერჩევა:
ფისოვანი: ძირითადად პოლიესტერი
ბოჭკოვანი: უხეში მინის ბოჭკოვანი ძაფები
ძირითადი მასალა: არცერთი, საჭიროა მხოლოდ პლაივუდის შერწყმა
3. ძირითადი უპირატესობები:
1) ოსტატობის გრძელი ისტორია
2) დაბალი ღირებულება, ბოჭკოვანი და ფისოვანი სწრაფი განლაგება
3) დაბალი ჩამოსხმის ღირებულება
4, მთავარი უარყოფითი მხარეები:
1) პლაივუდი მარტივია ფისოვანი მდიდარი ფართობის, მაღალი წონის ფორმირებისთვის
2) შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ მოკლევადიანი ბოჭკოები, რაც სერიოზულად ზღუდავს პლაივუდის მექანიკურ თვისებებს.
3) სპრეის გასაადვილებლად, ფისოვანი სიბლანტე საკმარისად დაბალი უნდა იყოს, დაკარგოს კომპოზიციური მასალის მექანიკური და თერმული თვისებები.
4) სპრეის ფისის მაღალი სტირენის შემცველობა ნიშნავს, რომ ოპერატორისთვის არსებობს მაღალი პოტენციური საფრთხე, ხოლო დაბალი სიბლანტე ნიშნავს, რომ ფისს შეუძლია ადვილად შეაღწიოს თანამშრომლის სამუშაო ტანსაცმელს და პირდაპირ კონტაქტში შედის კანთან.
5) ჰაერში არასტაბილური სტირენის კონცენტრაცია რთულია იურიდიული მოთხოვნების დაკმაყოფილება.
5. ტიპიური პროგრამები:
მარტივი ფარიკაობა, დაბალი დატვირთვის სტრუქტურული პანელები, როგორიცაა კონვერტირებადი მანქანის სხეულები, სატვირთო მანქანები, აბაზანები და მცირე ნავები.

ხელის ჩამოსხმის ჩამოსხმა
1, მეთოდის აღწერა: ფისოვანი ხელით შეიტანეთ ბოჭკოებში, ბოჭკოები შეიძლება იყოს ნაქსოვი, ლენტები, შეკერილი ან შემაკავშირებელი და სხვა გამაგრების მეთოდები, ხელით აწითვის ჩამოსხმა ჩვეულებრივ ხდება როლიკებით ან ჯაგრისებით, შემდეგ კი ფისოვანი იჭრება წებოს როლიკით, რათა იგი შეაღწიოს ბოჭკოებში. პლაივუდი მოთავსებულია ნორმალური წნევის ქვეშ განკურნების მიზნით.
2. მასალების შერჩევა:
ფისოვანი: არ არის მოთხოვნა, ეპოქსია, პოლიესტერი, პოლიეთილენზე დაფუძნებული ესტერი, ფენოლური ფისები ხელმისაწვდომია
ბოჭკოვანი: არ არის მოთხოვნები, მაგრამ უფრო დიდი არამიდის ბოჭკოს საბაზო წონა რთულია ხელის შეღწევა
ძირითადი მასალა: მოთხოვნა არ არის
3, მთავარი უპირატესობები:
1) ტექნოლოგიის გრძელი ისტორია
2) მარტივი სწავლა
3) დაბალი ჩამოსხმის ღირებულება ოთახის ტემპერატურის სამკურნალო ფისოვანი გამოყენების შემთხვევაში
4) მასალებისა და მომწოდებლების ფართო არჩევანი
5) მაღალი ბოჭკოვანი შემცველობა, უფრო გრძელი ბოჭკოები, ვიდრე სპრეის პროცესი
4, მთავარი უარყოფითი მხარეები:
1) ფისოვანი შერევა, ლამინატის ფისოვანი შინაარსი და ხარისხი მჭიდრო კავშირშია ოპერატორის ცოდნასთან, ძნელია ფისოვანი დაბალი შემცველობა და ლამინატის დაბალი ფორიანობის მიღება
2) ფისოვანი ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების საფრთხეები, რაც უფრო დაბალია ხელის მოლეკულური წონა ხელით ფისოვანი ფისოვანი, მით უფრო დიდია ჯანმრთელობის პოტენციური საფრთხე, მით უფრო დაბალია სიბლანტე, რომ ფისოვანი უფრო სავარაუდოა, რომ შეაღწევს თანამშრომლების სამუშაო ტანსაცმელს და ამით შედის პირდაპირ კონტაქტში კანთან.
3) თუ კარგი ვენტილაცია არ არის დაინსტალირებული, სტირენის კონცენტრაცია აორთქლდა პოლიესტერისა და პოლიეთილენზე დაფუძნებული ეთერების ჰაერში, ძნელია იურიდიული მოთხოვნების დაკმაყოფილება
4) ხელით ჩასვით ფისოვანი სიბლანტე უნდა იყოს ძალიან დაბალი, ამიტომ სტირენის ან სხვა გამხსნელების შინაარსი უნდა იყოს მაღალი, რითაც დაკარგავს კომპოზიციური მასალის მექანიკურ/თერმული თვისებებს.
5) ტიპიური პროგრამები: სტანდარტული ქარის ტურბინის პირები, მასა წარმოებული ნავები, არქიტექტურული მოდელები.

ვაკუუმის ტომრების პროცესი
1. მეთოდი აღწერა: ვაკუუმის ტომრების პროცესი არის ზემოთ ჩამოთვლილი ხელით განლაგების პროცესის გაფართოება, ანუ პლასტიკური ფილმის ფენის დალუქვა იქნება ხელით პლაივუდის ვაკუუმი, გამოიყენებს ატმოსფერულ წნევას პლაივუდში, რათა მიაღწიოს ამომწურავი და გამკაცრებას, კომპოზიციური მასალის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
2. მასალების შერჩევა:
ფისოვანი: ძირითადად ეპოქსიდური და ფენოლური ფისები, პოლიესტერი და პოლიეთილენზე დაფუძნებული ესტერი არ გამოიყენება, რადგან ისინი შეიცავს სტირენს, ვაკუუმურ ტუმბოს ცვალებადობას
ბოჭკოვანი: არ არის მოთხოვნა, მაშინაც კი, თუ უფრო დიდი ბოჭკოების ძირითადი წონა შეიძლება შეაღწიოს ზეწოლის ქვეშ
ძირითადი მასალა: მოთხოვნა არ არის
3. ძირითადი უპირატესობები:
1) უფრო მაღალი ბოჭკოვანი შემცველობა, ვიდრე სტანდარტული ხელით განლაგების პროცესის მიღწევა
2) ბათილობის თანაფარდობა დაბალია, ვიდრე სტანდარტული ხელით განლაგების პროცესი.
3) უარყოფითი წნევის პირობებში, ფისოვანი მიედინება საკმარისად, ბოჭკოვანი ინფილტრაციის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, რა თქმა უნდა, ფისოვანი ნაწილი შეიწოვება ვაკუუმის სახარჯო მასალებით
4) ჯანმრთელობა და უსაფრთხოება: ვაკუუმის ტომრების პროცესს შეუძლია შეამციროს არასტაბილურების განთავისუფლება სამკურნალო პროცესის დროს
4, მთავარი უარყოფითი მხარეები:
1) დამატებითი პროცესი ზრდის შრომისა და ერთჯერადი ვაკუუმის ტომრების მასალის ღირებულებას
2) ოპერატორებისთვის უფრო მაღალი უნარის მოთხოვნები
3) ფისოვანი შინაარსის ფისოვანი შერევა და კონტროლი დიდწილად დამოკიდებულია ოპერატორის ცოდნაზე
4) მიუხედავად იმისა, რომ ვაკუუმის ჩანთები ამცირებს ცვალებადობის განთავისუფლებას, ოპერატორისთვის ჯანმრთელობის რისკი კვლავ უფრო მაღალია, ვიდრე ინფუზიის ან პრეპრეგის პროცესის
5, ტიპიური პროგრამები: დიდი ზომა, ერთჯერადი შეზღუდული გამოცემა იახტები, სარბოლო მანქანის ნაწილები, ძირითადი მატერიალური კავშირის გემთმშენებლობის პროცესი.

ლიკვიდაციის ჩამოსხმა
1. მეთოდის აღწერა: ლიკვიდაციის პროცესი ძირითადად გამოიყენება ღრუ, მრგვალი ან ოვალური ფორმის სტრუქტურული ნაწილების წარმოებისთვის, როგორიცაა მილები და ბილიკები. ბოჭკოვანი ჩალიჩები ფისოვანი გაჟღენთილია და შემდეგ ჭრილდება მანდრზე სხვადასხვა მიმართულებით. პროცესს კონტროლდება გრაგნილი მანქანა და მანდრის სიჩქარე.
2. მასალების შერჩევა:
ფისოვანი: არ არის მოთხოვნა, როგორიცაა ეპოქსია, პოლიესტერი, პოლიეთილენზე დაფუძნებული ესტერი და ფენოლური ფისოვანი და ა.შ.
ბოჭკოვანი: არ არის მოთხოვნები, კოვზის ჩარჩოს ბოჭკოვანი ჩალიჩების უშუალო გამოყენება, არ არის საჭირო ბოჭკოვანი ქსოვილის ქსოვილი ან სამკერვალო
ძირითადი მასალა: მოთხოვნა არ არის, მაგრამ კანი, როგორც წესი, არის ერთ ფენის კომპოზიციური მასალა
3. მთავარი უპირატესობები:
(1) წარმოების სწრაფი სიჩქარე, არის ეკონომიკური და გონივრული გზა
(2) ფისოვანი შინაარსის კონტროლი შესაძლებელია ფისოვანი ღარში გადის ბოჭკოვანი ჩალიჩებით გადაცემული ფისოვანი რაოდენობით გაზომვით.
(3) ბოჭკოვანი მინიმალური ღირებულება, არ არის შუალედური ქსოვის პროცესი
(4) შესანიშნავი სტრუქტურული შესრულება, რადგან ხაზოვანი ბოჭკოვანი ჩალიჩები შეიძლება განთავსდეს სხვადასხვა დატვირთვის ტარების მიმართულებით
4. მთავარი უარყოფითი მხარეები:
(1) პროცესი შემოიფარგლება მხოლოდ მრგვალი ღრუ სტრუქტურებით.
(2) ბოჭკოები არ არის მარტივად და ზუსტად მოწყობილი კომპონენტის ღერძულ მიმართულებით
(3) მანდრელის პოზიტიური ჩამოსხმის უფრო მაღალი ღირებულება დიდი სტრუქტურული ნაწილებისთვის
(4) სტრუქტურის გარე ზედაპირი არ არის ჩამოსხმის ზედაპირი, ამიტომ ესთეტიკა უარესია
(5) დაბალი სიბლანტის ფისის გამოყენება, საჭიროა ყურადღება მიაქციოს მექანიკურ თვისებებს და ჯანმრთელობასა და უსაფრთხოების შესრულებას
ტიპიური პროგრამები: ქიმიური საცავის ავზები და მილები, ცილინდრები, ხანძარსაწინააღმდეგო სუნთქვის ავზები.

პულტროზიის ჩამოსხმა
1. მეთოდის აღწერა: ბობინის მფლობელიდან შედგენილი ბოჭკოვანი პაკეტი, რომელიც გაჟღენთილია წებოთი გათბობის ფირფიტაზე, გათბობის ფირფიტაში, რათა შეავსოთ ფისოვანი ბოჭკოვანი ინფილტრაციაზე და აკონტროლოთ ფისოვანი შემცველობა, და საბოლოოდ მასალა განკურნება საჭირო ფორმაში; ფიქსირებული სამკურნალო პროდუქტის ეს ფორმა მექანიკურად იჭრება სხვადასხვა სიგრძეზე. ბოჭკოებს ასევე შეუძლიათ ცხელი ფირფიტის შესვლა 0 გრადუსისა. ექსტრუზია და გაჭიმვის ჩამოსხმა არის უწყვეტი წარმოების პროცესი და პროდუქტის ჯვარედინი განლაგებას ჩვეულებრივ აქვს ფიქსირებული ფორმა, რაც მცირედი ცვალებადობას იძლევა. გაივლის წინასწარ ჩაფლული მასალის ცხელ ფირფიტას დაფიქსირდება და გავრცელდება ფორმში დაუყოვნებლივ განკურნება, თუმცა ასეთი პროცესი ნაკლებად უწყვეტია, მაგრამ შეუძლია მიაღწიოს განივი ფორმის შეცვლას.
2. მასალების შერჩევა:
ფისოვანი: ჩვეულებრივ, ეპოქსია, პოლიესტერი, პოლიეთილენზე დაფუძნებული ესტერი და ფენოლური ფისოვანი და ა.შ.
ბოჭკოვანი: მოთხოვნა არ არის
ძირითადი მასალა: ჩვეულებრივ არ გამოიყენება
3. ძირითადი უპირატესობები:
(1) წარმოების სწრაფი სიჩქარე, არის ეკონომიკური და გონივრული გზა წინასწარი და სამკურნალო მასალების შესახებ
(2) ფისოვანი შინაარსის ზუსტი კონტროლი
(3) ბოჭკოვანი ხარჯების მინიმიზაცია, არ არის შუალედური ქსოვის პროცესი
(4) შესანიშნავი სტრუქტურული თვისებები, რადგან ბოჭკოვანი ჩალიჩები მოწყობილია სწორი ხაზებით, ბოჭკოვანი მოცულობის ფრაქცია მაღალია
(5) ბოჭკოვანი ინფილტრაციის არეალი შეიძლება მთლიანად დალუქოს, რომ შეამციროს ცვალებადობა
4. მთავარი უარყოფითი მხარეები:
(1) პროცესი ზღუდავს ჯვრის განყოფილების ფორმას
(2) გათბობის ფირფიტის უფრო მაღალი ღირებულება
5. ტიპიური პროგრამები: საბინაო სტრუქტურების, ხიდების, კიბეების და ღობეების სხივები და საყრდენები.

ფისოვანი გადაცემის ჩამოსხმის პროცესი (RTM)
1. მეთოდის აღწერა: მშრალი ბოჭკოები იწევს ქვედა ფორმას, რომლის წინასწარაც შესაძლებელია პრეტენზია, რომ ბოჭკოები მაქსიმალურად მოერგოს ფორმას ფორმას და იყოს წებოვანი შეკრული; შემდეგ, ზედა ჩამოსხმა დაფიქსირებულია ქვედა ჩამოსხმაზე, რათა შეიქმნას ღრუს, შემდეგ კი ფისოვანი ინექცია ღრუში. ვაკუუმის დახმარებით ფისოვანი ინექცია და ბოჭკოების ინფილტრაცია, რომელიც ცნობილია როგორც ვაკუუმის დახმარებით ფისოვანი ინექცია (VARI), ჩვეულებრივ გამოიყენება. ბოჭკოვანი ინფილტრაციის დასრულების შემდეგ, ფისოვანი შესავალი სარქველი დახურულია და კომპოზიტური განკურნება. ფისოვანი ინექცია და სამკურნალო საშუალება შეიძლება გაკეთდეს ოთახის ტემპერატურაზე, ან გაცხელებულ პირობებში.
2. მასალების შერჩევა:
ფისოვანი: ჩვეულებრივ, ეპოქსია, პოლიესტერი, პოლივინილის ესტერი და ფენოლური ფისოვანი, ბისალეიმიდის ფისოვანი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალ ტემპერატურაზე
ბოჭკოვანი: არ არის მოთხოვნა. შეკერილი ბოჭკოვანი უფრო შესაფერისია ამ პროცესისთვის, რადგან ბოჭკოვანი შეკვრის უფსკრული ხელსაყრელია ფისოვანი გადაცემისთვის; არსებობს სპეციალურად განვითარებული ბოჭკოები, რომლებიც ხელს შეუწყობენ ფისოვანი ნაკადის განვითარებას
ძირითადი მასალა: ფიჭური ქაფი არ არის შესაფერისი, რადგან თაფლისფერი უჯრედები ფისით ივსება, ხოლო წნევა ასევე გამოიწვევს ქაფის დაშლას.
3. მთავარი უპირატესობები:
(1) უფრო მაღალი ბოჭკოვანი მოცულობის ფრაქცია, დაბალი ფორიანობა
(2) ჯანმრთელობა და უსაფრთხოება, სუფთა და სუფთა ოპერაციული გარემო, როგორც ფისოვანი მთლიანად დალუქულია.
(3) შეამცირეთ შრომის გამოყენება
(4) სტრუქტურული ნაწილების ზედა და ქვედა მხარეები არის ჩამოსხმული ზედაპირები, რაც ადვილია შემდგომი ზედაპირული მკურნალობისთვის.
4. მთავარი უარყოფითი მხარეები:
(1) ერთად გამოყენებული ფორმები ძვირია, მძიმე და შედარებით ნაყარი, რათა გაუძლოს უფრო მეტ წნევას.
(2) შემოიფარგლება მცირე ნაწილების წარმოებით
(3) არასასურველი ადგილები მარტივად შეიძლება მოხდეს, რის შედეგადაც ჯართი დიდი რაოდენობითაა
5. ტიპიური პროგრამები: მცირე და რთული კოსმოსური შატლი და საავტომობილო ნაწილები, მატარებლის სავარძლები.