FRP ფლანგი
პროდუქტის აღწერა
FRP (მინაბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასი) ფლანგები არის რგოლის ფორმის შემაერთებლები, რომლებიც გამოიყენება მილების, სარქველების, ტუმბოების ან სხვა აღჭურვილობის შესაერთებლად სრული მილსადენების სისტემის შესაქმნელად. ისინი დამზადებულია კომპოზიტური მასალისგან, რომელიც შედგება მინის ბოჭკოებისგან, როგორც გამაგრების მასალისა და სინთეზური ფისისგან, როგორც მატრიცის. ისინი იწარმოება ისეთი პროცესების გამოყენებით, როგორიცაა ჩამოსხმა, ხელით დაწყობა ან ძაფის დახვევა.
პროდუქტის მახასიათებლები
უნიკალური შემადგენლობის წყალობით, FRP ფლანგები მნიშვნელოვან უპირატესობებს გვთავაზობენ ტრადიციულ ლითონის ფლანგებთან შედარებით:
- შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა: FRP ფლანგების ყველაზე აღსანიშნავი თვისებაა მათი უნარი, გაუძლონ კოროზიას სხვადასხვა ქიმიური გარემოდან, მათ შორის მჟავებიდან, ტუტეებიდან, მარილებიდან და ორგანული გამხსნელებიდან. ეს მათ ფართოდ გამოყენების საშუალებას აძლევს ისეთ გარემოში, სადაც კოროზიული სითხეები ტრანსპორტირდება, მაგალითად, ქიმიურ, ნავთობის, მეტალურგიის, ენერგეტიკის, ფარმაცევტული და კვების მრეწველობაში.
- მსუბუქი წონა და მაღალი სიმტკიცე: FRP-ის სიმკვრივე, როგორც წესი, ფოლადის სიმკვრივის მხოლოდ 1/4-დან 1/5-მდეა, თუმცა მისი სიმტკიცე შეიძლება შედარებადი იყოს. ეს მათ ტრანსპორტირებასა და მონტაჟს აადვილებს და ამცირებს მილსადენების სისტემაზე საერთო დატვირთვას.
- კარგი ელექტროიზოლაცია: FRP არის არაგამტარი მასალა, რომელიც FRP ფლანგებს ანიჭებს შესანიშნავ ელექტროიზოლაციის თვისებებს. ეს გადამწყვეტია კონკრეტულ გარემოში ელექტროქიმიური კოროზიის თავიდან ასაცილებლად.
- მაღალი დიზაინის მოქნილობა: ფისის ფორმულისა და მინის ბოჭკოების განლაგების რეგულირებით, FRP ფლანგების დამზადება შესაძლებელია ტემპერატურის, წნევის და კოროზიისადმი მდგრადობის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
- დაბალი ტექნიკური მომსახურების ღირებულება: FRP ფლანგები არ იჟანგება და არ იფცქვნება, რაც იწვევს ხანგრძლივ მომსახურებას და მნიშვნელოვნად ამცირებს ტექნიკური მომსახურებისა და ჩანაცვლების ხარჯებს.
პროდუქტის ტიპი
მათი წარმოების პროცესისა და სტრუქტურული ფორმის მიხედვით, FRP ფლანგები შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ტიპად:
- ერთნაწილიანი (ინტეგრალური) ფლანგი: ეს ტიპი ყალიბდება როგორც ერთიანი ერთეული მილის კორპუსთან ერთად, რაც უზრუნველყოფს მკვრივ სტრუქტურას, რომელიც შესაფერისია დაბალი და საშუალო წნევის აპლიკაციებისთვის.
- ფხვიერი ფლანგი (Lap Joint Flange): შედგება ფხვიერი, თავისუფლად მბრუნავი ფლანგის რგოლისა და მილზე ფიქსირებული ბოლოსგან. ეს დიზაინი აადვილებს მონტაჟს, განსაკუთრებით მრავალპუნქტიანი შეერთებების დროს.
- ბრმა ფლანგი (ცარიელი ფლანგი/ბოლოს თავსახური): გამოიყენება მილის ბოლოს დალუქვისთვის, როგორც წესი, მილსადენის სისტემის შემოწმების ან ინტერფეისის შესანახად.
- სოკეტის ფლანგი: მილი ჩასმულია ფლანგის შიდა ღრუში და საიმედოდ არის შეერთებული წებოვანი შეერთების ან დახვევის პროცესებით, რაც უზრუნველყოფს კარგ დალუქვის ეფექტურობას.
პროდუქტის სპეციფიკაციები
| DN | P=0.6 მპა | P=1.0 მპა | P=1.6 მპა | |||
| S | L | S | L | S | L | |
| 10 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 15 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 20 | 12 | 100 | 15 | 100 | 18 | 100 |
| 25 | 12 | 100 | 18 | 100 | 20 | 100 |
| 32 | 15 | 100 | 18 | 100 | 22 | 100 |
| 40 | 15 | 100 | 20 | 100 | 25 | 100 |
| 50 | 15 | 100 | 22 | 100 | 25 | 150 |
| 65 | 18 | 100 | 25 | 150 | 30 | 160 |
| 80 | 18 | 150 | 28 | 160 | 30 | 200 |
| 100 | 20 | 150 | 28 | 180 | 35 | 250 |
| 125 | 22 | 200 | 30 | 230 | 35 | 300 |
| 150 | 25 | 200 | 32 | 280 | 42 | 370 |
| 200 | 28 | 220 | 35 | 360 | 52 | 500 |
| 250 | 30 | 280 | 45 | 420 | 56 | 620 |
| 300 | 40 | 300 | 52 | 500 |
|
|
| 350 | 45 | 400 | 60 | 570 |
|
|
| 400 | 50 | 420 |
|
|
|
|
| 450 | 50 | 480 |
|
|
|
|
| 500 | 50 | 540 |
|
|
|
|
| 600 | 50 | 640 |
|
|
|
|
უფრო დიდი აპერტურების ან ინდივიდუალური სპეციფიკაციებისთვის, გთხოვთ, დამიკავშირდეთ პერსონალიზაციისთვის.
პროდუქტის გამოყენება
განსაკუთრებული კოროზიისადმი მდგრადობისა და მსუბუქი სიმტკიცის გამო, FRP ფლანგები ფართოდ გამოიყენება:
- ქიმიური მრეწველობა: მილსადენებისთვის, რომლებიც გადააქვთ კოროზიული ქიმიკატები, როგორიცაა მჟავები, ტუტეები და მარილები.
- გარემოსდაცვითი ინჟინერია: ჩამდინარე წყლების გამწმენდი და ნამწვი აირების გოგირდისგან გათავისუფლების მოწყობილობებში.
- ენერგეტიკა: ელექტროსადგურებში წყლის გაგრილების და გოგირდის შემცველი/დენიტრიფიკაციის სისტემებისთვის.
- საზღვაო ინჟინერია: ზღვის წყლის გამტკნარებასა და გემების მილსადენების სისტემებში.
- კვების და ფარმაცევტული მრეწველობა: წარმოების ხაზებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ მასალის მაღალ სისუფთავეს.
